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“智能”哈轴:20秒产出一个轴承

2022-11-16

一共50多道工序的一条生产线,最多时也只需要6名工人。人工投料后,磨削、精研、分选、装球、安装保持架……一道道工序如行云流水般在生产线上自动完成。

“20秒产出一个轴承。”在哈尔滨轴承集团有限公司(简称建龙哈轴)电机轴承分厂,带着记者从生产线的第一道工序走到最后,建龙哈轴副总经理、总工程师贾秋生最后总结说:“不仅速度快,产品质量还高,因为这条生产线不仅是自动化的,而且是智能化的,它安装了‘智慧大脑’。”

贾秋生所说的“智慧大脑”是指MES系统。该系统与生产线上的每台设备联网,可以对生产节拍、任务量、质量过程等进行管控。

“‘智慧大脑’最明显的是分选工序,你看这两个机器人手臂在甄选套件,他们不是随便拿的,而是在测量完内圈和外圈尺寸后,根据记忆,选择最合适的进行匹配。”正在生产线巡视的建龙哈轴员工刘铁向记者介绍说,机器人手臂在自动分选匹配内外圈时,会把尺寸反馈给MES系统,如果发现内外圈都磨偏了、不能匹配的,它会及时“告诉”MES系统,应该如何调整参数,重新磨削,实现了自反馈自调整。

拥有如此智能的生产线,这在哈轴新厂建设前是无法想象的。

“原来哈轴都是单机生产,连自动化都实现不了,更别说实现智能化。”贾秋生说,2020年7月30日,哈轴集团公司、哈轴制造公司、哈轴股份公司实施合并重整计划,宣告这家老牌轴承制造企业开启了换羽重生之旅。当年8月,北京建龙重工集团投资10.4亿元,在哈尔滨新区江北一体发展区建设新厂区,进行设备升级、技术改造,同步启动管理机制变革。

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